一、提高流程自动化

每个机械手均由单独电脑控制，一台包装机为完成复杂的包装动作，需由多个机械手完成。完成包装动作时，在电脑控制的摄像机摄取信息和监控下，机械手按电脑程序的指令完成规定动作，确保包装的质量。具有对材质及厚度的高分辨能力。在包装过程中，包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别，所以在设计包装机时常采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度及材料的变化。

 

二、寻求提高生产率途径 降低工艺流程成本

武汉包装机尤其是饮料、啤酒灌装机和食品包装机械，具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点。其饮料灌装速度高达1200瓶／小时，香烟包装 12000支／分。提高机器转速是一个复杂问题，速度越快，单件生产成本越低，但厂房使用面积随之增高。另外，电动机速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，转速提高15％～20％，就将带来一系列复杂问题。

 

三、提高生产率除提高转速外，还可从另外的渠道设法解决

武汉包装机采用连续工作或多头工作方式。包装机工作方式有间歇式和连续式，设计时，应争取设计成连续式工作，也就提高了生产率；一台设备内也可有多条生产线生产，生产同一产品或几种不同产品，但必须提高可靠性。

 

四、以用户需求为前提 提供完整成套设备

武汉包装机设计，以用户需求为前提，为生产企业提供结构性及经济性完整的系统方案，并用电脑仿真技术演示操作给用户看，征求用户意见后进行修改。在为用户提供自动生产线或生产流水线设备时尤其注重成套设备的完整性，无论是高技术、高附加值设备，还是较简单的设备，都按配套性要求提供。

 

五、使用电脑仿真技术 缩短机械开发设计周期

随着新产品开发速度不断加快，武汉包装机设计普遍采用了电脑仿真技术，即将各种机器元素以数据库方式存入电脑，把图纸数字化后输入电脑，电脑即可自动合成为三维模型。再把实际生产时的数据和指标输进去，把各种可能发生的故障输进去，电脑三维模型即可仿照真实工作情况进行操作，演示出能达到的生产率是多少，废品有多少，生产线各环节是否能匹配生产，"瓶颈"在何处，使客户根据显示屏上显示的曲线一目了然，并可根据客户的意见修改模型。电脑机合成速度很快，因此修改工作迅速方便，直到使客户或设计者满意。采用电脑仿真设计技术，大大缩短了包装机的开发设计周期。